日前，公司恒運建科自主研發(fā)的“高性能頁(yè)巖陶?；炷良捌漕A制保溫裝飾一體化輕質(zhì)墻體研發(fā)及應用”科技成果，成功通過(guò)湖南省科學(xué)技術(shù)廳的評審，獲科技成果登記證書(shū)。這是繼“共軸承插型預制一體化衛生間”技術(shù)后，公司在綠色建筑與裝配式技術(shù)領(lǐng)域取得的又一重大突破，為新型建筑工業(yè)化與低碳轉型提供全新解決方案。

破解傳統陶?；炷岭y題

傳統陶?；炷疗毡榇嬖谠牧腺|(zhì)量不穩定、陶粒筒壓強度不高、顆粒級配不合理、陶?；炷翝仓^(guò)程容易出現上浮離析、強度等級低等難題，恒運建科技術(shù)團隊針對以上問(wèn)題，優(yōu)化了全輕頁(yè)巖陶?；炷僚浜媳?，開(kāi)發(fā)了高效外加劑，提出了全輕頁(yè)巖陶?；炷林苽涔に?。

技術(shù)團隊歷時(shí)4年采用多種方法對頁(yè)巖陶?；炷粱玖W(xué)性能、彈性模量、收縮徐變性能、混凝土與鋼筋粘結性能、新舊界面抗拉抗剪性能、抗滲性能、抗碳化性能、抗凍性能、抗氯離子滲透性能、抗腐蝕性能、熱工性能進(jìn)行了系統性的測試工作，保證頁(yè)巖陶?；炷恋母黜椫笜司鶅?yōu)于普通混凝土。

實(shí)現“智造+裝配”一體化

恒運建科技術(shù)團隊首創(chuàng )高性能頁(yè)巖陶?；炷痢敖Y構——保溫——裝飾同步預制”的工業(yè)化生產(chǎn)模式，依托智能化生產(chǎn)線(xiàn)，將墻體結構層、保溫層、裝飾面層一次性成型，實(shí)現效率和質(zhì)量?jì)纱箫w躍。

效率提升：預制墻體模塊化率達80%，整體施工周期壓縮50%，人力成本降低30%。

質(zhì)量可控：工廠(chǎng)標準化生產(chǎn)規避了傳統現澆施工的溫濕度依賴(lài)性與人工誤差，建筑壽命延長(cháng)20年以上。

驅動(dòng)綠色建筑規?；涞?/strong>

基于頁(yè)巖陶?；炷痢拜p質(zhì)+高強+保溫裝飾一體化”的特性，該項技術(shù)精準解決了裝配式建筑外墻自重大、二次裝飾繁瑣等痛點(diǎn)，已成功應用于“建工?司南”“恒運建科全裝配式美宅”等示范項目，實(shí)現“七天一層樓”的裝配速度，獲開(kāi)發(fā)商與用戶(hù)雙重認可。

“高性能頁(yè)巖陶?；炷良捌漕A制保溫裝飾一體化輕質(zhì)墻體研發(fā)及應用”技術(shù)契合國家《“十四五”建筑節能與綠色建筑發(fā)展規劃》要求，為超低能耗建筑、近零能耗建筑提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐，助力城鄉建設綠色轉型。

該技術(shù)成果以其輕質(zhì)高強、保溫裝飾一體化的特性，降低建筑全生命周期能耗與碳排放，為落實(shí)國家“雙碳”目標提供了可復制的技術(shù)路徑。恒運建科將持續深化該技術(shù)在綠色建筑領(lǐng)域的應用，通過(guò)完善標準化施工體系、拓展多場(chǎng)景適配方案，在公共建筑、鄉村振興等領(lǐng)域打造標桿項目，形成示范效應，為公司提升工程品質(zhì)、增強市場(chǎng)競爭力提供切實(shí)支撐，助力建筑行業(yè)向工業(yè)化、智能化方向穩步升級。